Серия MVR-Dx
Серия MVR-Dx состоит из вертикальных двухстоечных обрабатывающих центров. Данные аппараты используют для изготовления пресс-форм. Каждая модель может похвастаться высокой скоростью обработки, точность выполнения заданий, повышенной износоустойчивостью и долговечностью. Благодаря тому, что аппарат выполнен из высококачественного материала, он не боится внешнего неблагоприятного воздействия.
Заказать товар
Задать вопрос
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Характеристики
Комплектация
Бренд | Mitsubishi |
MVR28/34 | MVR33/39 | MVR38/44 | ||
Габариты и вес | ||||
Вес (кг) | 107,000 | 110,000 | 118,000 | |
Перемещение по осям | ||||
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 2,050 | 3,050 | ||
Рабочий стол | ||||
Рабочая поверхность (мм) | 2,000×4,000 | 2,500×4,000 | 3,000×5,000 | |
Расстояние между колоннами (мм) | 2,800 | 3,300 | 3,800 | |
Автомат смены инструмента (АСИ) | ||||
Ёмкость инструментального магазина (шт) | 60 | |||
Шпиндель | ||||
Размер ползуна (мм) | 400 | |||
Скорость шпинделя (об/мин) | 4,000 | |||
Мотор шпинделя - выходная мощность (кВт) | 37/45 |
MVR43/49 | ||||
Габариты и вес | ||||
Вес (кг) | 121,000 | |||
Перемещение по осям | ||||
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (мм) | 3,050 | |||
Рабочий стол | ||||
Рабочая поверхность (мм) | 3,500×5,000 | |||
Расстояние между колоннами (мм) | 4,300 | |||
Автомат смены инструмента (АСИ) | ||||
Ёмкость инструментального магазина (шт) | 60 | |||
Шпиндель | ||||
Размер ползуна (мм) | 400 | |||
Скорость шпинделя (об/мин) | 4,000 | |||
Мотор шпинделя - выходная мощность (кВт) |
37/45 |
Дополнительная информация о серии:
Жесткая Конструкция
- С помощью 3-х мерного анализа с использованием Метода Конечных Элементов была рассчитана оптимальная конструкция базовых деталей и схема расположения ребер жесткости. Высокая прочность и термостойкость отлично сбалансированы в общей конструкции станка.
- Салазки и ползун были разработаны с расчетом на жесткое удержание ползуна в случае воздействия сил, направленных с любой стороны и переменных по величине и направлению. Это было проверено путем измерения нагрузок и напряжений.
- Ползун и блок линейных направляющих каретки по оси Y изготовлены из высокопрочного чугуна с шаровым графитом и могут фиксироваться путем включения «блока демифирования» для уменьшения вибраций.
Новое программное обеспечение для 5-ти сторонней обработки
- Это программное обеспечение для 5-ти сторонней обработки автоматически преобразует смещение конца шпинделя по осям, изменяет направление движений вдоль координатных осей, и выполняет другие сложные функции.
- Программа обработки боковых поверхностей может быть легко подготовлена с использованием, как стандартных, так и специальных программ. Процесс обработки боковых поверхностей происходит не только под углом 90°, но и под другими углами с дискретностью 1°.
- Это программное обеспечение включает в себя дополнительные макро функции и 3-х мерную функцию вращения, для чего никакого дополнительного и специального оборудования не требуется.
Стандартная комплектация:
- Ориентация шпинделя
- Обдув конуса шпинделя воздухом
- Водуходувка для сухой обработки
- Система автоматического зажима инструмента, тяговый болт MAS-II (60 градусов)
- Кронштейн подвеса у ЧПУ с противовесом
- Ручной генератор импульсов
- Устройство автоматической смены инструмента на 50 позиций
- Фиксированная плита
- Угловая головка правая
- Программное обеспечение для 5-осевой обработки
- Накопитель для сменных головок шпинделя
- Телескопические стальные защиты направляющих
- Лампа индикации работы
- Освещение рабочей зоны
- Конвейеры для отвода стружки по обеим сторонам стола
- Термостабилизирующая плита на траверсе
- Система подачи СОЖ
- Система охлаждения шпинделя и приводов по осям
- Гидравлическая станция
- Смазка шпинделя воздушным масляным туманом
- Комплект установочных башмаков и болтов
- Пульт управления устройством смены инструмента
- Набор инструментов для обслуживания
- Окраска в стандартные цвета
- Функция самодиагностики
- Устройство защитного отключения
Опции:
- Система подачи СОЖ на масляной основе
- Увеличение емкости бака СОЖ до 1000 л
- Исполнение система зажима инструмента под тяговый болт MAS-I
- Моторизированный кронштейн подвеса ЧПУ
- Система компенсации температурных расширений оси Z
- Датчики обратной связи осям X, Y, Z
- Смазка масляным туманом
- Система подачи СОЖ через шпиндель
- Защитное ограждение от разбрызгивания СОЖ
- Устройство автоматической смены палет
- Дополнительные палеты
- Устройство автоматической смены инструмента на 60 / 80 / 100 / 120 позиций
- Вспомогательное устройство загрузки / выгрузки инструмента в магазин
- Конвейеры для отвода стружки пластинчатые, вдоль и поперек стола
- Лампа вызова оператора
- Вагонетка для сбора стружки откидная или под погрузчик
- Воздушный компрессор со станцией очистки воздуха
- Обработка с использованием подачи по оси W
- Окраска в цвет по желанию заказчика
- Ежегодная инспекция специалистами завода-изготовителя
- Пакет функций для высокоскоростной и высокоточной обработки
- Универсальная фрезерная головка, расточная удлиняющая головка и другие сменные приспособления для шпинделя
- Автоматическая индексация головок в шагом в 1 градус
- Магазин для смены инструментальных головок
- Увеличение высоты колонн на 300 мм
- Программные опции