Заказать
3D-принтеры (slm)
Системы селективного лазерного плавления
Аддитивные технологии в концепции «материал-технология-конструкция»
Уровни реализации
Применение АТ в отраслях промышленности
3D-печать переходит от прототипов в производство.
- Стабильность
- Производительность
- Общая стоимость владения
- Прочность
Качество детали
Распространенные материалы для SLM
Алюминиевые сплавы (AlSi10Mg, AlSi12, AlSi9Cu3, AlSI7Mg0,6)
Титановые сплавы (Ti6Al4V, Ti6Al7Nb, TiGd I, TiGd II)
Кобальтовые сплавы (CoCr28Mo6, SLM MediDent)
Никелевые сплавы (IN939, IN738, IN718, IN625, HX)
Стали (316L, 304, 17-4, 15-5PH, 1.2709, H13)
Медные сплавы (CuSn10)170 настраиваемых параметров машины открыты для любых сторонних производителей порошка!
Параметры качества металлического порошка
(МЕТАЛЛОПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ)
Хранение и транспортировка
CurTec - контейнеры 3.6 л / 6 л. Не герметизирован полностью от диффузии водяных паров. Использование пакетов с силикогелем гарантирует хранение и транспортировку сухого порошка в соответствии со спецификацией. Легко проверить с помощью прибора для измерения влажности.
Технология печати Selective Laser Melting (SLM)
Selective Laser Melting — технология процесс печати заключается в послойном спекании частиц металлического порошка до образования физического объекта под действием луча лазера.
Модельный ряд 3D принтеров SLM Solutions
Особенности SLM-технологии
Постобработка изделий
Системы мониторинга процесса в реальном времени
Системы контроля процесса построения в реальном времени позволяют выявлять возможные дефекты и вести стандартизацию параметров процесса построения.
Снижение веса деталей
Сравнение изделий
Основные области применения технологии SLM
- Печать полнофункциональных металлических деталей для работы в составе различных узлов и агрегатов
- Изготовление сложных конструкций, в том числе не разборных
- Производство формообразующих элементов пресс-форм
- Изготовление технических прототипов для отработки конструкции изделий
- Создание формообразующих вставок для кокильного литья
- Производство индивидуальных стоматологических протезов и имплантатов
Применения в отраслях
Авиакосмическая отрасль
Задача: Уменьшение массы важной скобы для антенны спутника при сохранении соотношений прочности и массы.
Решение: использование специализированного ПО и последующая печать на 3D-принтере готового изделия из титана.
Результат:
- Снижение времени изготовления детали на 50%
- Снижение массы детали на 25%
- Повышение отношения прочности к массе
Пресс-формы:
Автомобилестроение: серийное производство 
Материалы: алюминиевые сплавы. Установка SLM 280. Изготовление элементов кузова, шасси, прототипов и редко используемых запасных частей.
Изготовление оснастки
Изготовление пресс-форм для автомобильных шин:
Адаптация конструкции детали для аддитивного производства.
Преимущества технологии
